Daugelis gamintojų apdoroja įvairių tipų metalinius komponentus ir natūraliai klausia, ar toksapdailos mašinagali susitvarkyti su visais.
Daugeliu atvejų viena mašina gali apdoroti kelių tipų dalis, tačiau apdailos procesą gali tekti pritaikyti kiekvienai medžiagai ir gaminiui.
Aliuminis, nerūdijantis plienas, varis, cinko lydinys, plienas ir kiti metalai turi skirtingą kietumą, paviršiaus sąlygas ir poliravimo savybes. Kiekvienai medžiagai naudojant lygiai tas pačias laikmenas ir apdorojimo parametrus, rezultatai gali būti nenuoseklūs.
Pavyzdžiui, aliuminiui gali prireikti švelnesnio proceso, kad būtų sumažinta įbrėžimų rizika, o kietesniems plieniniams komponentams gali prireikti stipresnio abrazyvinio poveikio, kad būtų galima efektyviai pašalinti šurmulį.
Ne mažiau svarbi yra ruošinio geometrija. Dalims su giliomis skylėmis, siaurais tarpais ar sudėtingomis formomis gali prireikti skirtingų dydžių laikmenų ar net skirtingos apdailos technologijos.
Todėl mašinos lankstumas nereiškia, kad viskam reikia naudoti vieną fiksuotą procesą.
Geresnis būdas yra pasirinkti tinkamos talpos mašinos platformą ir tada sukurti kitąlaikmenų deriniai ir apdorojimo parametraiskirtingoms produktų šeimoms.
Gamintojams, turintiems kelis gaminius, pavyzdiniai bandymai gali padėti nustatyti, ar viena mašina gali atitikti visus reikalavimus, ar tam skirta įranga yra efektyvesnė.
Priimant galutinį sprendimą reikėtų atsižvelgti į gamybos apimtį, medžiagos tipą, detalės geometriją, paviršiaus apdailą, ciklo trukmę ir automatizavimo reikalavimus.
Tinkamai sukonfigūruota apdailos sistema gali užtikrinti ir vieną, ir kitągamybos lankstumas ir stabili apdailos kokybė.
