Tunelio{0}}tipo vibracinė šlifavimo staklės
video

Tunelio{0}}tipo vibracinė šlifavimo staklės

XDS-ZD-6500A visiškai automatinė tunelio tipo vibracinė šlifavimo staklės yra didelės apimties nepertraukiamo paviršiaus apdailos įranga, kurią atlieka mūsų įmonė nepriklausomai nuo tyrimų ir plėtros. Jame integruotos šešios pagrindinės funkcijos: automatinis ruošinio padavimas, nuolatinis vibracinis šlifavimas, aplinkos triukšmo mažinimas, purškimo valymas, abrazyvinis perdirbimas ir ruošinio džiovinimas.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

„Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.“ yra viena iš pirmaujančių tunelinio -tipo vibracinio šlifavimo staklių gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, pasižyminti kokybiškais produktais ir gera kaina. Būkite tikri, kad didmeninė prekyba tunelinio{4}}tipo vibracinio šlifavimo staklėmis iš mūsų gamyklos. Norėdami gauti citatą, susisiekite su mumis dabar.

 

Tunelio{0}}tipo vibracinė šlifavimo staklės

 

Produkto apžvalga

 

XDS-ZD-6500A visiškai automatinė tunelio tipo vibracinė šlifavimo staklės yra didelės apimties nepertraukiamo paviršiaus apdailos įranga, kurią atlieka mūsų įmonė nepriklausomai nuo tyrimų ir plėtros. Jame integruotos šešios pagrindinės funkcijos: automatinis ruošinio padavimas, nuolatinis vibracinis šlifavimas, aplinkos triukšmo mažinimas, purškimo valymas, abrazyvinis perdirbimas ir ruošinio džiovinimas. Valdomas intelektualiu PLC jutikliniu ekranu, jis leidžia tiksliai reguliuoti šlifavimo laiką, transportavimo greitį ir mašinos polinkį, įgyvendinant visiškai automatizuotą visą procesą nuo ruošinio padavimo iki gatavo produkto džiovinimo.
Šlifavimo bakas yra išklotas importuota „DuPont“ PU guma, pasižyminčia atsparumu rūgštims{0}} ir šarmams. Įrengtas didelės-galios vibracinis variklis, jis pasižymi dideliu šlifavimo efektyvumu ir vienodu apdorojimu, per dieną išgaunant daugiau nei 20 tonų. Idealiai tinka nuolatiniam šlifavimui, briaunų nuožulnumui ir masinių ruošinių poliravimui aparatūros gamyboje, automobilių dalių, tvirtinimo detalių ir kitose pramonės šakose, jis visiškai pakeičia rankinį valdymą, labai pagerindamas gamybos efektyvumą ir sumažindamas darbo sąnaudas.

Tunnel-Type Vibratory Grinding Machine

 

Pagrindiniai techniniai parametrai

 

Techninis indeksas

Specifikacija

Techninis indeksas

Specifikacija

Modelis

XDS-ZD-6500A

Bendra mašinos galia

37KW (šlifavimas) + 45KW (džiovinimas), 380V

Šlifavimo bako dydis

6500×630×650 mm

Mašinos kėlimo variklis

0,75KW, 380V, 6 polių

Konvejerio juostos ilgis

6.2m

Džiovinimo šildytuvo galia

45KW, 380V

Abrazyvinio perdirbimo variklis

0,75KW, 380V

Vardinis šlifavimo greitis

0,5-3m/min, reguliuojamas kintamasis dažnis

Bendras mašinos matmenys

20500×3000×3500 mm

Pamušalo medžiaga

Šlifavimo bakas: DuPont PU guma; Džiovinimo dėžė: 304 veidrodinis nerūdijantis plienas

Bendras mašinos svoris

2000 kg

Džiūvimo temperatūros diapazonas

55-210 laipsnių, reguliuojamas be pakopų

Dienos išvestis

Didesnis arba lygus 20 tonų

Kontrolės metodas

PLC išmanusis jutiklinis ekranas + kintamo dažnio greičio reguliavimas

 

Pagrindiniai produkto pranašumai

 

1.Visiškai automatizuotas visas procesas, užtikrinantis didelio{0}}efektyvumo masinį apdorojimąIntegruotas padavimas, šlifavimas, valymas, abrazyvinis perdirbimas ir džiovinimas, jo nereikia rankiniu būdu perkelti ir palaiko nuolatinį veikimą masinės gamybos reikmėms. Šlifavimo efektyvumas yra daugiau nei 3 kartus didesnis nei tradicinės įrangos, o visai mašinai paleisti reikia tik 3 operatorių, o tai žymiai sumažina darbo sąnaudas.
2.Importuotas{0}}dėvėjimuisi atsparus pamušalas, užtikrinantis ilgą tarnavimo laikąŠlifavimo bakas yra visiškai išklotas „DuPont“ PU guma, kuri yra atspari rūgštims-, šarmams, smūgiams ir įbrėžimams-, skirta ruošiniams. Jo atsparumas dilimui yra daugiau nei 5 kartus didesnis nei įprastos gumos, įranga ilgą laiką veikia be pažaidos, o pakeitimo kaina yra maža.
3.Protingas tikslus valdymas, užtikrinantis stabilią apdorojimo kokybęĮrengtas išmanusis PLC jutiklinis ekranas, jis gali laisvai reguliuoti šlifavimo laiką, perdavimo greitį ir mašinos polinkį, kad prisitaikytų prie skirtingų medžiagų ir specifikacijų ruošinių šlifavimo reikalavimų. Apdoroti ruošiniai turi vienodą paviršių, briaunas be šlifavimo{1}} ir suapvalintais nuožulniais, todėl gaminys atitinka daugiau nei 98 %.
4.Aplinkos triukšmo mažinimo dizainas, atitinkantis dirbtuvių standartusSu dvisluoksniu-aplinkos triukšmo mažinimo dangteliu, pagamintu iš PP medžiagos + didelio-tankio garsą-sugeriančios medvilnės, važiavimo triukšmas yra mažesnis arba lygus 75 dB, atitinkantis pramoninės gamybos triukšmo standartus. Tuo tarpu įrangoje įdiegta-įmontuota abrazyvinių medžiagų perdirbimo sistema su tik 0,3 %/H abrazyvinių nuostolių, leidžianti taupyti energiją ir apsaugoti aplinką.
5.Daugia{0}}apsaugos konstrukcija užtikrina saugų ir stabilų veikimąMašinos kėlimo sistemą sudaro 2 sujungti 10 - tonų liftai su varžto fiksavimo funkcija, kad būtų išvengta kritimo kėlimo metu. Visuose varikliuose yra apsauga nuo perkrovos ir trumpojo jungimo, užtikrinanti, kad įranga veiktų ilgą laiką be gedimų ir yra labai stabili.

 

Darbo principas

 

Įranga generuoja aukšto{0}}dažnio vibraciją per didelės-galios vibracinį variklį, kad būtų skatinamas santykinis abrazyvų ir ruošinių judėjimas šlifavimo bake, todėl dėl stiprios trinties ir smūgio tarp abrazyvų ir ruošinių pašalinama šlifavimo dalis, briaunos nuožulna ir poliruojami ruošiniai.
Ruošiniai patenka į šlifavimo baką per automatinio padavimo konvejerio juostą ir po šlifavimo yra nukreipiami į purškimo valymo zoną, kad būtų pašalintos paviršiaus abrazyvinės medžiagos ir nešvarumai. Tada jie praeina pro pasukimo mechanizmą, kad išpurtytų vandenį, ir patenka į tunelinę džiovinimo dėžę džiovinimui. Tuo pačiu metu abrazyvai rūšiuojami vibracine sijojimo mašina ir grąžinami į šlifavimo baką per perdirbimo konvejerio juostą, kad būtų galima perdirbti abrazyvines medžiagas. Visas procesas automatiškai valdomas PLC programa be rankinio įsikišimo.

 

Taikymo sritis

 

Plačiai taikomas masiniam ruošinių apdirbimui automobilių dalyse, techninės įrangos tvirtinimo detalėse, statybos techninėje įrangoje, santechnikos detalėse, štampuotose dalyse ir kitose pramonės šakose. Jis gali apdoroti įvairius metalinius ruošinius, pvz., varžtus, veržles, varžtus, štampuotas dalis, guolių įvores ir mažas automobilių dalis, užbaigti procesus, įskaitant šlifavimo, briaunų nuožulnumo, paviršiaus poliravimo ir paviršiaus apdailą.

 

Montavimas ir priežiūra

 

Montavimas
1. Įranga turi būti pastatyta ant lygaus cementinio pagrindo su keturiomis pėdomis paminkštintu ir tvirtai pritvirtinta.
2. Priimkite trijų-5 fazių- 380 V maitinimo šaltinį su patikimu įžeminimu. Prieš įjungdami maitinimą, patikrinkite variklio izoliacijos varžą 500 V megohmetru (didesnis arba lygus 0,38 MΩ).


Priežiūra
1. Kasdien išvalykite likučius šlifavimo bake ir atliekų perdirbimo dėžėje.
2. Kas savaitę tikrinkite abrazyvinio perdirbimo konvejerio sandarumą.
3. Kas mėnesį įpilkite tepalinės alyvos į visus variklius ir guolius.
4. Kas ketvirtį patikrinkite triukšmo mažinimo dangčio ir sandariklių vientisumą ir laiku pakeiskite senstančias dalis.

 

Kokybės užtikrinimas

 

1,18 mėnesio garantija pagrindiniams komponentams (vibraciniam varikliui, dažnio keitikliui, PLC valdikliui); 12 mėnesių garantija visai mašinai.
2. Nemokamą -priežiūrą vietoje ir originalių atsarginių dalių keitimą už ne-dirbtinę žalą garantiniu laikotarpiu.
3. Visai įrangai suteikiama visą gyvenimą trunkanti techninė pagalba ir originalių atsarginių dalių tiekimas.

 

Populiarus Žymos: tunel{0}}tipo vibracinio šlifavimo staklės, Kinijos tunelio-tipo vibracinio šlifavimo staklių gamintojai, tiekėjai

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo